(1) pulido mecánico de operación manual: é mediante o corte, elimina a deformación plástica da superficie do material despois de pulir o método de pulido de superficie convexa e lisa, xeralmente usa aceite, roda de la, papel de lixa, etc., dáselle prioridade ao funcionamento manual, pezas especiais como Como superficie rotativa, pode usar ferramentas auxiliares como a mesa xiratoria, os requisitos de alta calidade da superficie poden usar o método de investigación súper fina.A moenda de súper precisión é o uso dunha ferramenta de moenda especial, no líquido de moenda que contén o abrasivo, presionado sobre a superficie procesada da peza de traballo, para un movemento de rotación de alta velocidade.
(2) Use o moedor plano para o pulido do espello do molde
Hai que cumprir algunhas condicións: a superficie de procesamento é plana pura (cun pouco de radián), diámetro da peza ou diagonal 470 mm, espesor de 200 mm;o moedor de avión pódese pulir;simplemente, as condicións de pulido do plano.As vantaxes deste método de pulido son: velocidade de pulido rápida, alto rendemento, axeitado para a produción en masa.Tome como exemplo o pulido do aceiro do molde, os pasos do método específico: é un pouco complicado, os detalles específicos poden referirse ao pulido do espello do aceiro do molde.
O proceso de pulido do espello do aceiro do molde adoita dividirse en tres pasos: moenda en bruto, lanzamento áspero e lanzamento fino.Se a planificación da propia peza é mellor, o paso de moenda en bruto pode ser esquí.A elección do fluído de moenda é moi crítica.
A través do traballo de adelgazamento da placa de ferro, se a planeidade do produto é pobre, é necesario moer un determinado tamaño para alcanzar un plano, o que practicamente aumenta a dificultade, polo que a selección da placa de ferro sintético debe considerar varios puntos, é dicir, o disco de ferro ten maior dureza e mellor forza de corte.
Este proceso principalmente a través da pel branca e guía o proceso de ángulo.Hai tres cousas ás que prestar atención neste proceso:
O primeiro é o peso de presión, o peso de presión é demasiado lixeiro, a marca da placa de ferro non se pode tirar, o peso de presión específico depende da dureza da peza.
A segunda é que este produto quere guiar o ángulo, polo que debes almofada unha pel suave baixo o pano branco, o que axuda a guiar o ángulo, pero a pel suave non pode ser demasiado suave, demasiado suave, non hai forza de corte. .A terceira é a elección do líquido, moitos fabricantes proporcionan que a calidade do líquido é demasiado xeral, non pode lograr o efecto en pouco tempo, este proceso tamén é a principal prioridade, pulir este proceso, entón os pasos exitosos deste produto tamén se aceleran. .
Aínda que o requisito non é moi difícil, pero non é fácil ignoralo.En primeiro lugar, este proceso é fácil de producir pequenos arañazos, polo que debe garantirse a pel de pulido e a calidade do fluído de pulido, o segundo son as condicións sanitarias, o persoal debe facer un bo traballo de mantemento.
O pulido do espello non só aumenta a beleza da peza, senón que tamén fai que o molde de moldaxe por inxección teña outras vantaxes, como facer que os produtos plásticos sexan fáciles de desmoldar, reducir a produción do ciclo de moldaxe por inxección.Pero o pulido do espello tamén é prestar atención ás habilidades, non pode simplemente perseguir rápido, isto será contraproducente, non só perderá tempo e non pode lograr o efecto que queren.Algunhas persoas para perseguir a velocidade, ao comezo do * papel de lixa fino, pedra de aceite ou pasta de pulido de moenda, tan pulida fóra do molde, a superficie parece moi brillante, pero desde o lado, podes ver moitas liñas grosas, tal molde para o cliente, seguro que será devolto.
Taizhou Huangyan Leo molding Co., Ltd., é un fabricante da industria de ladrillos de fabricantes de moldaxe por inxección, no deseño de moldes por inxección, ten máis de dez anos de experiencia.Creamos excelentes produtos para clientes nacionais e estranxeiros, se estás interesado no moldeado por inxección, póñase en contacto connosco en calquera momento, proporcionarémosche unha solución satisfactoria.
Hora de publicación: 22-mar-2023