Como facer un bo molde de balde de pintura?

Na vida, os baldes de pintura de plástico pódense ver en todas partes, co desenvolvemento de The Times, pero tamén se acelerou gradualmente a demanda de baldes de pintura.A medida que a competencia na industria de moldaxe por inxección faise cada vez máis feroz, moitos fabricantes de baldes de pintura de plástico requiren o ciclo de formación do molde de balde de pintura de plástico.Entón, como acurtar o período de moldaxe do molde do balde de pintura de plástico baixo a condición de garantir a calidade?

Como todos sabemos, como facer un bo molde, é ter un bo deseño.O deseño da vía fluvial do molde de balde de pintura de plástico afecta moito ao ciclo de formación do molde.

O primeiro método: o deseño do diámetro da vía fluvial do molde é maior, o número de estradas aumenta, pero o requisito de precisión de mecanizado da máquina é maior, o tempo de procesamento é máis longo e o custo aumentará en consecuencia.

O segundo método: o cobre de berilio pódese incrustar ao longo da parte superior do núcleo do molde, o que mellora moito o arrefriamento ao longo da boca e mellora o ciclo de produción.Se é posible, cobre berilio ao longo da boca.

O terceiro método: usar o deseño avanzado da barra de refrixeración

Esta é a solución para o molde de balde de pintura de plástico.Quizais penses que o tempo é un pouco máis rápido, pero custa moito máis diñeiro.Usemos os números, o tempo medio de produción do molde do balde de pintura na industria é duns 30 segundos.Despois de facer o deseño anterior, pode aforrar 5-7 segundos, é dicir, podes facer 600 máis nun día e 18.000 máis nun mes.Entón, estes produtos extra, non son os nosos beneficios?Entón, dicir cousas boas, e como preocuparse polo seu caro?

Taizhou Huangyan Leiao moldura, é un especial para as necesidades dos clientes, para resolver os problemas dos clientes da fábrica de moldes.A empresa ten máis de dez anos de experiencia rica na moldaxe por inxección de moldes de pintura plástica e a introdución dunha serie de equipos de procesamento de precisión avanzados, de xeito que o moldaxe por inxección crea un maior valor.