Como facer un bo par de moldes de casco de alta calidade?

A calidade da capa principal do casco está relacionada coa seguridade da vida dos condutores e dos pasaxeiros.O molde de tapa de plástico desenvolvido polo equipo de deseño de moldes de plástico de Leiao ten alta calidade, alta eficiencia e alta velocidade, o que pode resolver o problema da eficiencia da produción para os clientes.Optimizamos o molde desde moitos aspectos: estrutura do molde, material de aceiro do molde, sistema de refrixeración, sistema de canles de fluxo térmico, etc.

Segundo os diferentes estilos de casco, deseñamos 1 ~ 2 cavidades para que os clientes elixan.E, a estrutura de ventilación da inserción do casco, procesamento cómodo, seguridade de bit personalizada.Sistema de refrixeración completo e razoable, para que a estabilidade da produción de moldes, a mellora da eficiencia, a extensión da vida útil do molde.Xeralmente, o núcleo e a cavidade demolde para casco de motoestán feitos de aceiro 2738 importado, que ten os beneficios dunha boa estabilidade dimensional, chipability e alto rendemento de moenda espello, e a dureza alcanza HRC 32-38 despois do tratamento térmico.O control deslizante adopta a entrada 2344, dureza superior a 48. Ademais, o proceso de eliminación da gravidade fai que o produto sexa razonable para racionalizar o tempo de uso.

As lentes de plástico do casco poden evitar vento, area e velocidade lenta, afectando directamente á seguridade da condución e do exercicio dos pilotos.O molde de lentes pertence ao molde de plástico de alta precisión, a súa forma superficial do molde é complexa, o material é difícil de cortar, o requisito de precisión é alto, o seu proceso de fabricación e procesamento ten requisitos máis elevados que o molde de plástico de precisión xeral.O noso equipo utilizou a análise do proceso de moldaxe por inxección do molde de lentes do casco e adoptou a combinación de maquinaria e moenda.Temos un centro de mecanizado de cinco eixes para o procesamento, o que permite que o molde da lente do casco consiga unha maior eficiencia de corte e unha mellor calidade da superficie, de modo que a superficie do molde da lente sexa ben lisa.

Procesando a superficie curva especial da cavidade ou núcleo do molde do casco, a caída de altura do molde é grande, ademais das partes de forma irregular, como esquinas redondeadas e inversións, é difícil procesar no seu lugar á vez, polo que é necesario realizar EDM para manter a precisión do procesamento e a calidade da superficie da superficie, así como controlar o custo.A desvantaxe deste procesamento é que o proceso de colocación da mesa aínda debe ser pulido máis tarde e o tempo de procesamento é máis longo.

Pero dado o repentino brote da demanda no mercado dos cascos, a velocidade de entrega é particularmente importante.Os produtos Timstyle deben ser o máis rápidos posible.Neste ambiente, o método de procesamento tradicional non ten vantaxes na competencia do mercado.