1. Tratamento plástico
Debido a que as macromoléculas de PET conteñen grupos lipídicos e teñen certas propiedades hidrófilas, o gran é sensible á auga a alta temperatura.Cando o contido de auga supera o límite, o peso molecular do PET diminúe no procesamento e os produtos vólvense cor e fráxiles.
Polo tanto, antes do procesamento, o material debe secar, cunha temperatura de secado de 150 ℃, máis de 4 horas;xeralmente 170 ℃, 3-4 horas.O método de aire pódese usar para probar o secado completo.A proporción de materiais de reciclaxe de billetes de botellas de PET xeralmente non debe superar o 25% e os materiais reciclados deben secarse completamente.
2. Selección da máquina de moldaxe por inxección
Debido a que o PET ten un tempo estable despois do punto de fusión e un punto de fusión alto, é necesario escoller o sistema de inxección con máis seccións de control de temperatura e menos autofricción e xeración de calor durante a plastificación e o peso real do produto (incluíndo material de toma de auga) non debe ser inferior a 2/3 da cantidade de inxección da máquina.
3. Deseño de moldes e portas de vertido
Embrión de botella de PET, xeralmente formado con molde de canle de fluxo de calor, molde e modelo de máquina de moldaxe por inxección entre o mellor para ter unha placa de illamento térmico, o seu espesor é duns 12 mm e a placa de illamento térmico debe ser capaz de soportar alta presión.O escape debe ser suficiente para evitar o sobreenriquecemento ou a fragmentación local, pero a profundidade do porto de escape xeralmente non supera os 0,03 mm, se non, é fácil producir o lado voador.
4. Temperatura de fusión
A medición do método de emisión de aire dispoñible, o intervalo de 270-295 ℃, o GF-PET de grao mellorado pódese configurar en 290-315 ℃, etc.
5. Velocidade de inxección
A velocidade xeral de inxección debe ser rápida para evitar a coagulación prematura durante a inxección.Pero demasiado rápido, a taxa de cizallamento é alta, fai que o material sexa fráxil.A rodaxe adoita completarse en 4 segundos.
6. Contrapresión
Canto máis baixo mellor, para evitar o desgaste.Xeralmente non supera os 100 bar, normalmente non se usa.
7. Tempo de quedar
Non use tempo de retención demasiado longo para evitar a caída do peso molecular e intente evitar a temperatura superior a 300 ℃.Se a parada é inferior a 15 minutos, só faga un tratamento de tiro con aire;se máis de 15 minutos, limpar coa viscosidade PE e baixar a temperatura do cilindro ata a temperatura PE ata o reinicio.
8. Precaucións
O material de reciclaxe non pode ser demasiado grande, se non, fácil de producir no material "ponte" e afectar a plastificación;
Se o control da temperatura do molde non é bo, ou o control da temperatura do material non é apropiado, é fácil de producir "néboa branca" e opaca;a temperatura do molde é baixa e uniforme, velocidade de arrefriamento rápida, menos cristalización, entón o produto é transparente.
Huangyan Leiao Molding Co., Ltd está situada na cidade de moldes do distrito de Huangyan, Taizhou, provincia de Taizhou, que é "a cidade natal do mofo chinés".A empresa dedícase principalmente á fabricación de moldes de inxección, ten moitos anos de experiencia en moldes, principalmente na fabricación e procesamento de moldes de embrións de botellas, moldes de produtos PET, moldes de tapas de botellas, moldes de decoración de interiores e exteriores de coches... ... Na inxección de canal quente da válvula de agulla O sistema de moldes ten o seu propio deseño exclusivo e tecnoloxía de procesamento, baseado no concepto de "xestión da integridade", con clientes nacionais e estranxeiros para establecer boas relacións de cooperación a longo prazo, creo que Leiao será o seu digno de confianza na cooperativa. empresa.
Hora de publicación: 03-nov-2022